影响平衡机精度的因素及其维护方法

　　平衡机用于动平衡校正时，有时会出现检测精度低，工件失衡的情况，时间长了会损坏工件。导致该设备精度低的原因有很多，其中设备本身或电气测量系统占了很大一部分。一旦链路出现异常，就会导致设备不平衡，进而影响其测量精度。下面为大家分享一下影响该设备精度的因素及其维护方法。
　　影响因素：
　　1、传动皮带不符合要求，并有明显的接缝。
　　2、传感器输出信号异常。
　　3、安装平衡机的基础不符合规定，底部连接面未填充，基础螺栓未拧紧或放置在地板上引起共振。
　　4、左右支架上有凹凸，使转子左右移动或轴颈平面与支架摩擦；支撑块严重磨损或滚子跳得更大；支架上有杂质，没有润滑油；支撑框架上可移动部件上的紧固螺钉未拧紧。
　　维护解决：
　　1、由于冬季温度低，计算机系统在零下运行时的显示速度会变慢，这是正常现象，并不会影响平衡机的正常使用。
　　2、移动支撑架时，应使转子变形或左右支撑架以相同的速度运动，以防止刮擦和磨损轴颈和辊表面。禁止将转子放在辊架上进行撞击或碰撞。
　　3、轴承座或滚子的表面应保持清洁，禁止粘附铁屑、灰尘和杂物。每次操作前，应清洁轴承座或滚子和转子轴颈，并添加少量的滑油。
　　4、经常擦洗设备以保持其清洁。滑道表面应保持清洁，并经常涂油以防生锈。
　　影响平衡机精度的因素及其维护方法就为大家介绍到这里，如果您想了解更多相关知识的话，可以持续关注我站。