动平衡机使用前的准备工作都有哪些？

　　1、动平衡机在操作前须做好清洁工作，特别是转子轴颈、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作，安装转子时，一定要避免转子与滚轮的撞击，转子安装好后在轴颈和滚轮加少许清洁的机油，严禁转子与万向联轴节未连接好就开车。
　　2、电动机接通电源后，“启动”按钮指示灯即亮，说明机器已通电，如万向联轴节已与转子连接好，且变速转换开关已拨到高速或低速档，此时按下“启动”按钮，电动机即能拖动转子旋转。停机时，可以按“停止”按钮，也可以直接按下制动手柄，断开限位开关，切断电源，制动后手柄自动复位，否则不能再启动。
　　3、接万向联轴节尺寸配好接头，接头的加工应按工件的具体情况配制，形状要对称，在强度允许的情况下重量要轻，各档内外圆要同心，与工件的配合精度为H6/h6，与万向联轴节配合处的凹孔配合精度也为H6/h6，且要保证同心，端面要垂直以免影响精度。
　　4、动平衡机的转速选择可按工件重量、初始不平衡量以及转子的拖动功率来决定，转子重量在160公斤以下，可用高速；160公斤以上可用低速。若转子的初始不平衡量太大甚至影响到转子在支撑轴承上跳动时，应先做静平衡，然后低速校验，有的转子虽然重量不大但外径较大或带有风叶影响到拖动功率时，也需用低速校正。
　　5、将工件与万向联轴节联接好并固紧，将万向联轴节的行程调节紧定螺钉固紧，以免使工件轴向窜动。
　　6、测量灵敏度的提高——对应大直径的轻型转子，在低速运转的平衡过程中，按常规调整而得到的灵敏度将达不到可能获得的高精度，此时尽量以真实半径的分数之一虚构值来代替半径的实际尺寸，这时半径减小的倍数为读数增加的倍数（例如：虚构值半径减半时，读数值应提高一倍）。
　　7、调整摆架距离并固紧，以适应转子两端轴承间的距离，按转子的轴颈尺寸参看滚轮架上的标尺，调节好滚轮架高度，并加以紧固。
　　在做好上述的准备工作以后，可尝试按下动平衡机的启动、停止按钮，检查工件的轴向移动情况，并调节左右摆架的高度，使工件无轴向移动，特别是大工件，更要将轴向力调节到至小位置，使限位支架能支住为止。